Корпус подшипника прокатного стана (обрабатываемый)

Целью калибровки является прокатка стальной трубы до необходимой точности размеров и округлости при условии малой общей скорости обжатия и малой скорости единичного диаметра.

Отправить запрос

Описание продукта

Процесс калибровки, обжатия и уменьшения натяжения стальных труб представляет собой процесс непрерывной прокатки полого тела без оправки. Целью калибровки является прокатка стальной трубы до необходимой точности размеров и округлости при условии небольшой общей скорости обжатия и небольшой скорости единичного диаметра, а также дальнейшее улучшение качества поверхности стальной трубы. После определения размера стальной трубы отклонение диаметра небольшое, эллиптичность небольшая, прямолинейность хорошая, поверхность гладкая.

 

В современном промышленном производстве прокатный стан является одним из ключевых оборудования, стабильность и надежность его работы очень важны для эффективной работы всей производственной линии. Подшипник прокатного стана является важной частью прокатного стана, которая непосредственно поддерживает подшипник прокатного валка и выдерживает большие нагрузки и удары. Обрабатываемый корпус подшипника прокатной мельницы — это специальное решение, разработанное для оптимизации производительности прокатного стана, обеспечивающее высокую точность и высокую степень настраиваемости для удовлетворения конкретных потребностей различных типов прокатных станов.

 

1. Обрабатываемость: самой важной особенностью этого гнезда подшипника является его обрабатываемость, которая может быть точно обработана в соответствии с конкретными требованиями применения, чтобы обеспечить идеальное соответствие системе прокатного стана.

2. Высокопрочные материалы: Изготовлены из высокопрочных, износостойких материалов, таких как высококачественный чугун или специальные сплавы, для обеспечения стабильности и долговечности в условиях высоких нагрузок и ударов.

3. Прецизионное литье: благодаря высокоточному процессу литья, чтобы обеспечить точность размеров и гладкость поверхности изделия, обеспечивая хорошую основу для последующей механической обработки.

4. Модульная конструкция: обеспечивает модульную конструкцию, простоту установки, обслуживания и замены, сокращение времени простоя, повышение эффективности производства.

5. Встроенная система охлаждения. Конструкция встроенной системы охлаждения позволяет эффективно контролировать температуру подшипника и продлевать срок службы подшипника и седла подшипника.

 

Функциональное преимущество

1. Повышение точности прокатки: прецизионное гнездо подшипника обеспечивает точное позиционирование валка, тем самым повышая точность процесса прокатки и качество продукции.

2. Увеличенный срок службы: высокопрочные материалы и точная технология обработки снижают износ и продлевают срок службы посадочного места подшипника.

3. Сокращение энергопотребления: оптимизированная конструкция снижает рабочее сопротивление, снижает энергопотребление и повышает общую энергоэффективность.

4. Упрощенное обслуживание: Модульная конструкция упрощает и ускоряет обслуживание, сокращает время обслуживания и снижает затраты на техническое обслуживание.

5. Адаптация к суровым условиям: отличный дизайн и выбор материалов позволяют седлу подшипника адаптироваться к высоким температурам, высокой влажности, пыли и другим суровым условиям эксплуатации.

 

Часто задаваемые вопросы

В: Можно ли устанавливать вашу продукцию в холодную погоду?

А: Да, конечно.

 

Вопрос: Можете ли вы прислать своих сотрудников для установки оборудования для нас?

А: Да.

 

В: Могу ли я купить у вас только некоторые запасные части?

А: Да.

 

Вопрос: Можете ли вы отправить свое оборудование на мой склад в Гуанчжоу?

А: Да.

 

Вопрос: Сколько времени вам понадобится, чтобы предоставить нам варианты проектирования?

О: Одна неделя.

 

Вопрос: Как вы упаковываете оборудование?

О: Мы загружаем товары в деревянные ящики.

 

В: Можете ли вы спроектировать оборудование по нашим размерам?

А: Да.

 

Вопрос: Сколько лет ваша компания производит такое оборудование?

О: Более 10 лет.

 

Вопрос: Сколько сотрудников у вас на заводе?

О: Более 80 сотрудников.

 

Вопрос: Есть ли у вас реальные фотографии проекта оборудования?

А: Да.

 

Вопрос: Как далеко ваша фабрика от аэропорта?

A: 50 минут на машине.

 

Вопрос: Сколько времени займет доставка из Гуанчжоу на ваш завод?

О: 1,5 часа на машине.

 

В: Где находится ваш завод?

 

A: Провинция Цзянсу.

 

Отправить запрос
Для запросов о наших продуктах или прайс-листе, пожалуйста, оставьте нам свой адрес электронной почты, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.

Подтвердить код

Related Products