Почему при литье по выплавляемым моделям возникает явление разрушения коробки?

В процессе производства и обработки литейщики обычно сталкиваются с распространенным дефектом отливки - развалом короба, даже на опытных крупных литейных заводах он встречается часто. Дефекты развала коробки, также известные как дефекты развала, в основном возникают при производстве крупных деталей, закрытых или полузакрытых деталей. Итак, почему же при производстве литья по выплавляемым моделям будет происходить разрушение коробки?

 

 

1. При производстве потерянной формы литье высокотемпературной металлической жидкости приведет к быстрому разложению утраченной формы и выделению большого количества газа. Если скорость выхлопа формы не соответствует скорости газа, образующегося при разложении утраченной формы, форма разрушится, что приведет к разрушению коробки.

 

2. В процессе заливки часть расплавленного металла, перетекающего в положение заполнения утраченной формы, под внешним воздействием переносится на другие детали, так что исходное положение смещения не занято расплавленным металлом. или металлической начинки, а также возникнут дефекты разрушения. Этот «поток вспышки» называется расплавленным металлом. Эта проблема в основном возникает при литье сверху, литье с большой поверхностью и использовании нескольких моделей пресс-форм.

 

3. Огнестойкость и устойчивость к высоким температурам покрытия недостаточны, и при литье по выплавляемым моделям легко получить коробчатые дефекты разрушения. Потерянная модель формы имеет функцию буферизации заполнения и охлаждения расплавленного металла во время процесса заливки и может уменьшить эрозию расплавленного металла на форме. Сухой песок в первую очередь поддерживается покрытием, поскольку расплавленный металл заменяет исчезающий рисунок пены и заполняет полость формы. Когда прочность покрытия недостаточна или огнестойкость недостаточна, местная отливка разрушится, особенно над большим внутренним бегунком.