2024/04/29
Существует множество видов процессов термообработки отливок деталей, которые обычно состоят из трех этапов: нагрев, изоляция и охлаждение. Однако деформация отливок часто возникает в процессе горячей обработки. Итак, каковы причины деформации стальных отливок при термической обработке?
1. Нагрев вызывает деформацию. При нагреве крупных стальных отливок в литейном производстве при наличии остаточных напряжений или неравномерности нагрева с постепенным повышением температуры предел текучести стали будет постепенно снижаться, а в процессе нагрева отливка будет вызывать деформацию.
2. Деформация, вызванная охлаждением. Из-за разницы в охлаждении между внешним краем и внутренней частью стальной отливки суперпозиция термического напряжения и структурного напряжения стальной отливки в случае закалки приведет к более сложной деформации стальной отливки.
3. Холодная обработка приводит к деформации. Холодная обработка способствует превращению мартенсита в отливке, хотя деформация, вызванная снижением температуры, меньше, чем деформация, вызванная закалкой, но напряжение, возникающее в это время, больше, и суперпозиция остаточного напряжения и термического напряжения сделает отливка более склонна к растрескиванию.
4. Закалка приводит к деформации. В процессе отпуска деформация заготовки имеет тенденцию к уменьшению за счет гомогенизации внутренних напряжений. Но если деформироваться, ее трудно исправить.
5. Повторная закалка приводит к деформации. В обычных условиях повторная закалка заготовки без промежуточного отжига после завершения закалки приведет к увеличению деформации.
Существует много причин деформации стального литья при термообработке, производители стального литья должны судить в соответствии с реальной ситуацией, чтобы найти разумный способ решения.